Visió general del producte
PSA For Nitrogen Generation és un-sistema de generació de nitrogen al lloc que separa el nitrogen de l'aire comprimit mitjançant la tecnologia d'adsorció de pressió variable (PSA) amb garbell molecular de carboni (CMS). Ofereix nitrogen continu per a processos industrials que requereixen una puresa estable, una pressió i un subministrament de gas fiable.
Configuració del sistema
Compressor d'aire– Subministra aire comprimit com a matèria primera per a la producció de nitrogen.
Sistema d'assecat i filtració d'aire– Elimina la humitat, l'oli i les partícules per protegir el sistema d'adsorció.
Unitat d'adsorció de PSA– Utilitza un garbell molecular de carboni per adsorbir selectivament l'oxigen i produir nitrogen mitjançant l'adsorció de canvi de pressió.
Tanc tampó de nitrogen– Estabilitza la pressió i el flux de nitrogen abans del lliurament de gas.
Sortida de gas del producte– Subministra nitrogen a la línia de producció o sistema d'emmagatzematge del client.
Sistema de control PLC– Controla automàticament els cicles operatius, supervisa l'estat del sistema i proporciona funcions d'alarma.
Vàlvules i instrumentació– Regular el flux d'aire, les seqüències de commutació, la pressió i el control del procés.
Avantatges tècnics
El tamís molecular de carboni (CMS) permet una producció estable de nitrogen amb una puresa de fins al 99,9995% per a diferents requisits industrials.
L'aire comprimit com a única matèria primera redueix els costos operatius eliminant els cilindres de nitrogen adquirits.
El disseny-muntat a patins simplifica el transport, la instal·lació i la futura reubicació d'equips.
El control automàtic de PLC admet el funcionament sense vigilància, la supervisió remota, les alarmes d'error i la transmissió de dades.
La distribució optimitzada del flux d'aire millora la recuperació del nitrogen alhora que allarga la vida útil del tamís molecular.
El disseny del sistema modular permet una ampliació flexible de la capacitat i un manteniment més fàcil.
Aplicacions típiques
Tall per làser
Subministra nitrogen d'alta-puresa per protegir les superfícies de tall i reduir l'oxidació.
Embalatge d'aliments i begudes
Crea una atmosfera inert per allargar la vida útil del producte.
Fabricació d'electrònica
Proporciona nitrogen sec per a la soldadura, el muntatge i la protecció dels components.
Processament Químic
S'utilitza per a la inertització, la cobertura i la prevenció de l'oxidació durant la producció.
Tractament tèrmic dels metalls
Manté una atmosfera protectora per millorar la qualitat del producte.
Producció Farmacèutica
Subministra nitrogen net per a l'envasament, l'emmagatzematge i la protecció del procés.
Opcions d'enginyeria i personalització
|
Item |
Opcions disponibles |
|
Capacitat de nitrogen |
1–5000 Nm³/h o personalitzat |
|
Puresa del nitrogen |
90%–99.9995% |
|
Pressió de sortida |
Estàndard 0,6–0,8 MPa o personalitzat |
|
Compressor d'aire |
Integrat o subministrat-del client |
|
Tipus d'assecador d'aire |
Assecador refrigerat o assecador dessecant |
|
Configuració del filtre |
Filtració estàndard o d'{0}}alta eficiència en diverses-etapes |
|
Volum del tanc d'amortiment |
Personalitzat segons el consum |
|
Marca PLC |
Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta o marca especificada |
|
Llenguatge HMI |
Anglès, espanyol, rus, àrab, etc. |
|
Mode de control |
Control local, comandament a distància, comunicació SCADA |
|
Protocol de comunicació |
Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, etc. |
|
Protecció contra explosions |
Components elèctrics{0}}a prova d'explosió disponibles |
|
Disseny de patins |
Paquet estàndard o en contenidors |
|
Material de canonades |
Acer al carboni, acer inoxidable 304/316 |
|
Tractament superficial |
Recobriment industrial estàndard o pintura de grau-marin |
|
Condicions ambientals |
Dissenyat per a altes temperatures, humitat o ambients amb pols |
|
Font d'alimentació |
Personalitzat segons tensió i freqüència locals |
|
Punt de rosada del nitrogen |
Configurable en funció dels requisits de l'aplicació |
Fabricació i garantia de qualitat
Capacitat de fabricació
La fabricació d'acer es completa amb equips de tall, flexió i conformació de precisió CNC.
La soldadura de recipients a pressió es realitza segons procediments de soldadura qualificats amb paràmetres controlats.
El mecanitzat de precisió garanteix una instal·lació precisa de vàlvules, canonades i components crítics.
El muntatge del sistema inclou canonades completes, instrumentació, cablejat elèctric i integració de PLC.
Les proves de fàbrica es realitzen abans de l'enviament per verificar el rendiment del sistema i la fiabilitat operativa.
Control de qualitat
Inspecció de matèries primeres entrants
Verificació del tamís molecular de carboni
Inspecció dimensional dels components fabricats
Inspecció visual de soldadura (VT)
Proves no-destructives (PT/UT/RT quan escaigui)
Prova de pressió hidrostàtica o pneumàtica del recipient a pressió
Prova de fuites de la canonada
Calibració d'instruments
Prova d'aïllament elèctric i continuïtat
Verificació funcional del PLC
Prova de commutació automàtica de vàlvules
Prova de puresa del nitrogen
Verificació del cabal de nitrogen
Prova d'estabilitat de la pressió de sortida
Prova de funcionament continu
Prova final d'acceptació de fàbrica (FAT)
Compliment i estàndards de la indústria
ISO 9001
Sistema de gestió de qualitat per a la fabricació estandarditzada i control de qualitat.
ISO 14001
Sistema de gestió ambiental per a pràctiques de producció responsable.
DOT
Compleix amb els requisits de transport dels recipients a pressió o dels equips relacionats amb el gas-que s'utilitzen en la logística internacional.
ASME BPVC
Estàndard de disseny i fabricació per a recipients a pressió quan sigui necessari.
PED 2014/68/UE
Directiva europea sobre equips a pressió per als equips a pressió aplicables.
Marcatge CE
Demostra el compliment de les directives pertinents de la UE per als equips elegibles.
GB/T 16912
Especificació tècnica xinesa per als equips de generació d'oxigen i nitrogen d'adsorció de canvi de pressió (PSA).
Normes elèctriques IEC
Disseny elèctric i requisits de protecció per a equips industrials.
ATEX (opcional)
Certificació de-protecció contra explosions per a entorns operatius perillosos quan s'especifiqui.
Preguntes freqüents
P: Es pot integrar el generador de nitrogen amb el nostre compressor d'aire existent?
A: Sí. El sistema pot funcionar amb el vostre sistema d'aire comprimit existent o es pot subministrar com un paquet complet que inclou compressor, assecador i filtres.
P: Com es lliura l'equip?
R: Depenent de la mida del projecte, el sistema es pot subministrar com a unitat-muntada a patins, seccions modulars o equip en contenidors per facilitar el transport i la instal·lació.
P: Oferiu suport d'instal·lació i posada en marxa?
A: Sí. Oferim plànols d'instal·lació, manuals d'operació, orientació tècnica remota i-assistència per a la posada en marxa a petició.
P: Quin manteniment es requereix durant el funcionament?
R: El manteniment rutinari inclou principalment la substitució d'elements de filtre, la comprovació de vàlvules i instruments, el manteniment del compressor d'aire i la inspecció del sistema d'adsorció segons el programa de manteniment.
P: Quines condicions de pagament accepteu?
R: Les condicions de pagament estàndard són un dipòsit del 30% T/T i un saldo del 70% abans de l'enviament. Altres termes com ara L/C a la vista es poden discutir per a comandes qualificades.
P: Quins documents d'exportació es proporcionen amb l'enviament?
R: Els documents típics inclouen la factura comercial, la llista d'embalatge, el coneixement d'embarcament, el certificat d'origen, el manual d'operacions, l'informe d'inspecció i altres documents necessaris per al despatx de duana.
P: Podeu proporcionar informes d'inspecció de fàbrica abans de l'enviament?
A: Sí. Abans del lliurament, es poden proporcionar informes de proves d'acceptació de fàbrica (FAT), informes de proves de puresa de nitrogen, registres de proves de pressió i altres documents d'inspecció.
Etiquetes populars: PSA per a la generació de nitrogen, PSA de la Xina per a fabricants de generació de nitrogen
