Visió general del producte
L'equip de cracker d'amoníac és un sistema de generació de gas que trenca tèrmicament l'amoníac líquid en una barreja d'hidrogen-nitrogen per a atmosferes protectores industrials. Utilitza un reactor de craqueig catalític i una unitat de purificació de gas per produir gas de puresa del 99,9% al 99,9995% per a processos relacionats amb el tractament tèrmic, la metal·lúrgia, l'electrònica i l'hidrogen-.
Especificacions tècniques
|
S.N |
Model |
Nm/h |
V/Hz |
kW |
|
1 |
ANH-NHP-5-0,5/2 |
5 |
220/50 |
6+0.5 |
|
2 |
ANH-NHP-10-0,5/2 |
10 |
220/50 |
12+0.8 |
|
3 |
ANH-NHP-20-0,5/2 |
20 |
380/50 |
22+1.6 |
|
4 |
ANH-NHP-30-0,5/2 |
30 |
380/50 |
32+2 |
|
5 |
ANH-40-0,5/2 |
40 |
380/50 |
36 |
|
6 |
ANH-50-0,5/2 |
50 |
380/50 |
44 |
|
7 |
ANH-60-0,5/2 |
60 |
380/50 |
52 |
|
8 |
ANH-70-0,5/2 |
70 |
380/50 |
58 |
|
9 |
ANH-80-0,5/2 |
80 |
380/50 |
64 |
|
10 |
ANH-90-0,5/2 |
90 |
380/50 |
88 |
|
11 |
ANH-100-0,5/2 |
100 |
380/50 |
88 |
|
12 |
ANH-110-0,5/2 |
110 |
380/50 |
104 |
|
13 |
ANH-120-0,5/2 |
120 |
380/50 |
104 |
|
14 |
ANH-140-0,5/2 |
140 |
380/50 |
117 |
|
15 |
ANH-150-0,5/2 |
150 |
380/50 |
138 |
|
16 |
ANH-160-0,5/2 |
160 |
380/50 |
138 |
|
17 |
ANH-180-0,5/2 |
180 |
380/50 |
155 |
|
17 |
ANH-200-0,5/2 |
200 |
380/50 |
155 |
|
19 |
ANH-250-0,5 |
250 |
380/50 |
196 |
|
20 |
ANH-300-05 |
300 |
380/50 |
242 |
Avantatges tècnics
La tecnologia de craqueig tèrmic catalític proporciona una atmosfera d'hidrogen{0}}nitrogen estable amb una puresa de fins al 99,9995%.
El sistema integrat de purificació de gasos redueix la humitat residual i l'oxigen per a aplicacions industrials exigents.
El control automàtic basat en PLC-minimitza la intervenció manual i simplifica el funcionament i la supervisió diària.
El disseny modular-muntat a patins redueix el temps d'instal·lació i facilita el transport i l'expansió futura del sistema.
Aplicacions típiques
Forns de tractament tèrmic– Proporciona una atmosfera protectora d'hidrogen-nitrogen per reduir l'oxidació durant el recuit, la soldadura forta i la sinterització.
Metal·lúrgia de pols– Produeix una atmosfera reductora neta que millora la densitat del producte i la qualitat superficial.
Fabricació d'electrònica– Ofereix gas de procés d'alta-puresa per a aplicacions de fabricació de semiconductors, components electrònics i de precisió.
Recuit brillant d'acer inoxidable– Manté una atmosfera baixa-d'oxigen per aconseguir superfícies metàl·liques netes i brillants.
Sistemes de generació d'hidrogen– Proporciona una font d'hidrogen-econòmica on el subministrament d'hidrogen comprimit no és pràctic.
Plantes de processament de metalls– Admet la protecció contínua de l'atmosfera per a diverses operacions de processament tèrmic i acabat de metalls.
Opcions d'enginyeria i personalització
|
Item |
Opcions disponibles |
|
Capacitat de gas |
5–300 Nm³/h o capacitats més grans personalitzades |
|
Puresa del gas del producte |
99,9%–99,9995% segons els requisits del procés |
|
Pressió de funcionament |
Pressió estàndard o personalitzada dins dels límits d'aplicació |
|
Font d'alimentació |
220V/50Hz, 380V/50Hz, 415V/50Hz, 460V/60Hz o personalitzat |
|
Sistema de control |
PLC amb pantalla tàctil HMI, control local o monitorització remota |
|
Marca PLC |
Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta, Omron o marca especificada |
|
Configuració del catalitzador |
Catalitzador estàndard o d'{0}}alta eficiència segons les condicions de funcionament |
|
Unitat de purificació de gasos |
Desoxidant, assecador de garbell molecular, assecador dessecant o etapes de purificació personalitzades |
|
Material del reactor |
Acer al carboni o acer inoxidable per a components seleccionats |
|
Instrumentació |
Control de pressió, temperatura, cabal, puresa i punt de rosada |
|
Protecció contra explosions |
Components elèctrics conformes a ATEX-disponibles a petició |
|
Protocol de comunicació |
Modbus TCP, Modbus RTU, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, etc. |
|
Tipus d'instal·lació |
Montat-en patins, contenidors o integrat amb línies de producció existents |
|
Pintura |
Recobriment industrial estàndard o color RAL personalitzat |
Fabricació i garantia de qualitat
Fabricació de precisió de recipients a pressió, canonades i marcs estructurals mitjançant equips de tall i conformació CNC.
Els procediments de soldadura qualificats garanteixen juntes fiables per a reactors d'alta-temperatura i components-de pressió.
El muntatge mecànic precís integra reactors, intercanviadors de calor, vàlvules, instruments i armaris de control en sistemes complets.
La integració elèctrica professional inclou programació de PLC, cablejat, instal·lació d'instrumentació i verificació funcional.
Les proves exhaustives de fàbrica es completen abans de l'enviament per verificar la integritat mecànica, el rendiment elèctric i l'estabilitat de funcionament.
Control de qualitat
Inspecció d'entrada de plaques d'acer, canonades, vàlvules, instruments i components comprats.
Identificació del material i verificació de la traçabilitat.
Inspecció dimensional després de la fabricació i mecanitzat.
Qualificació del procediment de soldadura (WPS/PQR) i registres de qualificació de soldador.
Inspecció visual de soldadura (VT).
Proves no-destructives (PT, MT, UT o RT, si escau).
Fuites de pressió i proves hidrostàtiques o pneumàtiques.
Assaig de resistència d'aïllament elèctric i continuïtat de la connexió a terra.
Calibració d'instruments i verificació del sistema de control.
Proves funcionals de PLC i verificació d'enclavament de seguretat.
Prova d'estanquitat i rendiment de segellat.
Prova d'acceptació de fàbrica (FAT) abans de l'enviament.
Compliment i estàndards de la indústria
CE
Demostra la conformitat amb els requisits europeus de seguretat, salut i medi ambient aplicables als equips que entren al mercat de la UE.
DOT
Compleix amb els requisits de transport dels recipients a pressió o dels equips relacionats amb el gas-que s'utilitzen en la logística internacional.
ISO 9001
Sistema de gestió de la qualitat que garanteix una fabricació estandarditzada i una millora contínua de la qualitat.
Codi de caldera i recipient a pressió ASME (opcional)
Estàndard de disseny i fabricació de recipients a pressió disponible per a projectes que requereixen el compliment d'ASME.
PED 2014/68/UE (Opcional)
Directiva europea sobre equips a pressió aplicable als equips que contenen pressió-subministrats a projectes de la UE.
IEC 60204-1
Estàndard de seguretat elèctrica per a maquinària que cobreix el disseny i la protecció d'equips elèctrics.
IEC 60079 / ATEX (Opcional)
Normes de protecció contra explosions per a equips elèctrics de-zones perilloses on hi ha gasos inflamables.
Sèrie EN 746
Requisits de seguretat per a equips de termoprocessament industrial que utilitzen gasos combustibles o protectors.
ISO 14644 (depenent del projecte)
Aplicable quan es subministren sistemes de gas per a entorns de fabricació de sales blanques o semiconductors.
Preguntes freqüents
P: Quin gas produeix un cracker d'amoníac?
R: El sistema trenca tèrmicament l'amoníac líquid (NH₃) sobre un catalitzador escalfat per produir una barreja d'hidrogen-nitrogen que conté aproximadament un 75% d'H₂ i un 25% de N₂ en volum. Depenent de la configuració de purificació, la puresa del gas pot arribar al 99,9%–99,9995%.
P: Es pot integrar el sistema amb les línies de producció existents?
A: Sí. L'equip es pot subministrar com a unitat independent-muntada en patins o integrat amb forns, gasoductes, sistemes de control i plataformes d'automatització de fàbriques existents mitjançant protocols de comunicació industrial estàndard.
P: Quines característiques de seguretat s'inclouen?
R: Les configuracions de seguretat típiques inclouen dispositius d'alleujament de pressió, protecció de temperatura, interfícies de detecció de fuites de gas, parada d'emergència (ESD), enclavaments de seguretat, alarmes de sobre-temperatura, protecció de sobre-pressió i diagnòstic automàtic d'errors. Es poden configurar funcions de seguretat addicionals segons els requisits del projecte.
P: Quins són els mètodes d'embalatge i enviament?
R: L'equip s'empaqueta normalment amb caixes de fusta lliures de fumigació-, bases d'acer o embalatges d'exportació aptes per al mar per protegir el sistema durant el transport internacional. L'enviament es pot organitzar per mar, aire, ferrocarril o transport multimodal, depenent dels requisits del projecte.
P: Quines són les condicions de pagament i la quantitat mínima de comanda?
R: El MOQ és un conjunt complet. Les condicions de pagament estàndard són un dipòsit del 30% T/T amb el saldo pagat abans de l'enviament. Altres termes, inclòs L/C a la vista, poden estar disponibles per a projectes qualificats i clients-a llarg termini.
P: Oferiu suport tècnic després del lliurament?
A: Sí. L'assistència tècnica inclou orientació per a la instal·lació, assistència per a la posada en marxa, formació de l'operador, resolució de problemes a distància, subministrament de recanvis i consulta tècnica a llarg termini-. L'assistència en línia està disponible per a les operacions rutinàries, mentre que el servei-local es pot organitzar quan el projecte ho requereixi.
Etiquetes populars: equips de galetes d'amoníac, fabricants d'equips de galetes d'amoníac a la Xina
