Visió general del producte
La tecnologia de separació d'aire fred profunda és un sistema de separació d'aire criogènic que comprimeix, purifica, liqua i destil·la l'aire atmosfèric per produir nitrogen i oxigen d'alta -puresa. Utilitza tecnologia de procés criogènic modular i s'aplica àmpliament a les indústries de la metal·lúrgia, la química, l'electrònica, la sanitat i l'energia.
Configuració del sistema
Unitat de filtració d'aire– Elimina la pols i les partícules en suspensió abans de la compressió de l'aire.
Compressor d'aire– Comprimeix l'aire atmosfèric a la pressió de funcionament requerida.
Sistema de refrigeració posterior– Redueix la temperatura de l'aire comprimit abans de la purificació.
Unitat de purificació d'aire– Elimina la humitat, el CO₂, els hidrocarburs i altres contaminants mitjançant torres d'adsorció dual.
Intercanviador de calor principal– Refreda l'aire purificat mitjançant l'intercanvi de calor amb els gasos de procés de retorn.
Caixa freda criogènica– Proporciona condicions de baixa-temperatura per a la liqüefacció i la separació de l'aire.
Sistema de columna de destil·lació– Separa l'aire líquid en nitrogen i oxigen d'alta -puresa mitjançant la rectificació criogènica.
Reboiler-Condensador– Proporciona calor i refrigeració per a un equilibri de destil·lació contínua.
Sistema d'emmagatzematge i lliurament de productes– Recull, emmagatzema i subministra productes gasosos o líquids als usuaris aigües avall.
Sistema de control PLC– Supervisa i controla els paràmetres del procés per al funcionament automàtic i la seguretat.
Avantatges tècnics
El disseny del sistema modular simplifica el transport, la instal·lació i l'expansió de la capacitat futura.
El sistema de purificació de doble-torre elimina contínuament la humitat, el CO₂ i els hidrocarburs per protegir els equips criogènics.
L'intercanviador de calor d'aletes-alta{0}}eficiència-millora la utilització d'energia i redueix les pèrdues de refrigeració.
El control automàtic de PLC permet un funcionament estable, un seguiment del procés i una intervenció reduïda de l'operador.
Aplicacions típiques
Acer i metal·lúrgia
Subministra oxigen per a la fabricació d'acer i nitrogen per a la protecció inert durant la producció.
Processament Químic
Proporciona gasos de procés per a l'oxidació, la inertització i la síntesi química.
Fabricació d'electrònica
Produeix nitrogen d'alta -puresa per a la fabricació de semiconductors i el muntatge electrònic.
Sanitat i subministrament de gas mèdic
Genera oxigen mèdic per a hospitals i centres sanitaris on s'apliquen sistemes de purificació compatibles.
Indústria del petroli i del gas
Subministra nitrogen per a la purga de canonades, proves de pressió i operacions d'inert.
Indústria de l'energia i l'hidrogen
Proporciona gasos industrials per a la producció d'hidrogen, l'emmagatzematge i les instal·lacions de processament relacionades.
Opcions d'enginyeria i personalització
|
Element de personalització |
Opcions disponibles |
|
Capacitat de producció |
Personalitzat segons la sortida requerida d'oxigen/nitrogen |
|
Tipus de producte |
Oxigen gasós, nitrogen gasós, oxigen líquid, nitrogen líquid |
|
Puresa del gas |
Configurat segons els requisits de l'aplicació |
|
Pressió de funcionament |
Lliurament de productes de baixa, mitjana o alta pressió- |
|
Alimentació del compressor d'aire |
Requisit de la marca o del projecte{0}}especificats pel client |
|
Procés de refrigeració |
Optimitzat segons la capacitat de la planta i els objectius energètics |
|
Configuració de la destil·lació |
Procés criogènic d'una-columna o{1}}columna doble |
|
Sistema de control |
PLC totalment automàtic amb integració HMI o SCADA |
|
Marca PLC |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi o marca especificada |
|
Instrumentació |
Marques d'instruments internacionals o-designades pel client |
|
Estàndard elèctric |
Configuració elèctrica IEC, UL o{0}}específica del projecte |
|
Tensió i freqüència |
Personalitzat per als estàndards d'alimentació locals |
|
Aïllament de caixa freda |
Configuració d'aïllament de perlita o{0}}aïllament al buit |
|
Material de la canonada |
Acer al carboni, acer inoxidable o materials específics del projecte- |
|
Protecció contra explosions |
Disponible per a aplicacions en zones perilloses quan sigui necessari |
|
Monitorització remota |
Diagnòstic remot opcional i monitorització en línia |
|
Llengua |
Manuals d'operació i HMI en -multiidiomes |
|
Servei d'instal·lació |
Guia remota o posada en marxa-in situ |
|
Disseny ambiental |
Adaptat per a climes tropicals, desèrtics, altiplà o freds |
Fabricació i garantia de qualitat
Capacitat de fabricació
Fabricació de precisió de recipients a pressió, caixes fredes i mòduls estructurals mitjançant equips CNC.
Els processos de soldadura automàtics garanteixen una qualitat de soldadura constant per als components-de pressió.
El mecanitzat de precisió de peces crítiques manté toleràncies dimensionals precises.
Les proves exhaustives de fàbrica verifiquen la integritat mecànica, el rendiment del control i la fiabilitat del procés abans de l'enviament.
Control de qualitat
Inspecció de matèries primeres entrants
Verificació del certificat de material
Inspecció dimensional
Qualificació del procediment de soldadura (WPS/PQR)
Proves no-destructives (UT/PT/RT/MT segons correspongui)
Prova hidrostàtica del recipient a pressió
Detecció de fuites d'heli
Calibració d'instruments
Proves funcionals i d'enclavament de PLC
Prova d'acceptació de fàbrica (FAT)
Verificació de la puresa del gas
Inspecció visual final i inspecció d'embalatge
Compliment i estàndards de la indústria
Certificació CE -Demostra el compliment dels requisits europeus de seguretat, salut i medi ambient aplicables.
Compliment del DOT -Aplicable a equips relacionats amb el transport-dissenyats segons les normatives de transport pertinents.
ISO 9001 -Sistema de gestió de la qualitat per a la fabricació controlada i la millora contínua.
ISO 14001 -Sistema de gestió ambiental per a pràctiques de producció sostenibles.
Codi de caldera i recipient a pressió ASME (opcional) -Els recipients a pressió es poden fabricar segons els requisits d'ASME quan el projecte especifiqui.
Preguntes freqüents
P: Oferiu serveis d'enginyeria i posada en marxa?
A: Sí. Oferim disseny de processos, integració d'equips, guia d'instal·lació, posada en marxa, formació d'operadors i documentació tècnica.
P: Com s'empaqueta l'equip per a l'enviament internacional?
R: Els mòduls principals s'embalen de manera segura en embalatges aptes per al mar, mentre que els instruments sensibles i els armaris de control estan protegits amb materials resistents a la humitat-i els cops-.
P: Quin manteniment es requereix després de la instal·lació?
R: El manteniment rutinari inclou el manteniment del compressor, la inspecció de vàlvules, el calibratge d'instruments, el control de l'adsorbent i la inspecció periòdica dels components criogènics segons el programa de manteniment.
P: Quines condicions de pagament accepteu?
R: Les condicions de pagament estàndard són un dipòsit del 30% T/T i un saldo del 70% abans de l'enviament. Altres termes com ara L/C a la vista es poden discutir per a projectes qualificats.
P: Quins documents d'exportació podeu proporcionar?
R: Podem proporcionar la factura comercial, la llista d'embalatge, el coneixement d'embarcament, el certificat d'origen, els documents relacionats amb CE-, els informes d'inspecció i altres documents del projecte necessaris per al despatx de duana internacional.
Etiquetes populars: tecnologia de separació d'aire fred profunda, fabricants de tecnologia de separació d'aire fred profunda de la Xina
