Visió general del producte
Les estacions de combustible de GNL són un sistema de combustible criogènic clau en mà totalment integrat dissenyat per a l'aprovisionament de gas natural liquat-segur, eficient i d'alt rendiment de vehicles pesats-, incloses flotes de camions comercials i sistemes d'autobusos.
Aquesta solució intel·ligent-de patinatge centralitza l'emmagatzematge de GNL d'alt-buit, el bombeig criogènic, la vaporització i les unitats de dispensació avançades en una única petjada d'alta-integritat. Funcionant fins a -196 graus, el sistema està dissenyat, fabricat i provat d'acord amb els estàndards NFPA 59A i ISO 16924, garantint una compatibilitat perfecta amb els marcs globals de transport de GNL.
Dades del paràmetre
|
Paràmetre |
|
|
|
Mitjà de treball |
Gas natural liquat (GNL) |
|
|
Volum total del dipòsit d'emmagatzematge |
30 m³ |
60 m³ |
|
Tipus d'aïllament del dipòsit d'emmagatzematge |
Embolcall de diverses-capaes d'alt buit |
Pols de perlita d'alt{0}buit expandida |
|
Nº de bombes |
1 unitat |
2 unitats |
|
Descàrrega màxima de la bomba |
340 l/min |
680 l/min |
|
Pressió de funcionament |
1,6 MPa |
1,6 MPa |
|
Precisió de mesura de cabal |
±1.0% |
±1.0% |
|
Temperatura de disseny de la canonada |
-196 graus |
-196 graus |
|
Potència total |
15~25 kW |
30~45 kW |
|
Soroll |
Menys o igual a 55 dB |
Menys o igual a 55 dB |
|
Classificació a prova d'explosió{0} |
ExdⅡBT4 |
ExdⅡBT4 |
|
Mode de control |
Control automàtic complet PLC |
Control automàtic complet PLC |
Característiques clau de l'enginyeria
L'aïllament de diverses capes d'alt{0}}buit-limita la taxa d'ebullició diària-estàtica a menys del 0,18%, reduint les costoses pèrdues de ventilació de gas durant els períodes de flota inactiva.
El sistema complet està pre-muntat i provat-en fàbrica en un sol patin, la qual cosa permet la posada en servei en un termini d'aproximadament 7 dies per reduir els costos d'instal·lació local.
Les vàlvules, les bombes i els mesuradors de cabal crítics provenen de marques reconegudes com RegO, Herose i Cryostar per garantir la disponibilitat i el manteniment de peces locals més fàcils.
La instrumentació té classificacions a prova d'explosió-ATEX o Classe I Div 1, i les soldadures de canonades de pressió se sotmeten a proves radiogràfiques al 100% per racionalitzar les aprovacions de seguretat contra incendis i normatives locals.
Aplicacions típiques
Centres-de càrrega pesada i logística
Dissenyat per a l'aprovisionament continu de-alt rendiment de flotes comercials de camions transfronterers.
Corredors miners i industrials pesats
Construït amb una empremta estructural robusta per suportar entorns durs, de pols alta-i{1}}alta càrrega.
Terminals Municipals d'Autobusos i Trànsit
Optimitzat per alimentar combustible de baix-soroll i zero-emissions dins dels dipòsits de transport públic urbà.
Certificacions de Qualitat i Traçabilitat Normativa
Les nostres instal·lacions de fabricació i productes de pressió s'adhereixen estrictament als marcs auditats globalment:
Sistemes de gestió:Certificat ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 i ISO 45001:2018.
Codis de disseny de recipients a pressió:Disponible amb el segell oficial d'ASME U-o la verificació de disseny CE-PED a petició comercial.
Documentació d'enviament estàndard:Cada enviament inclou informes de soldadura de proves radiogràfiques (RT) al 100%, registres de proves de pressió hidrostàtica/pneumàtica, informes de proves de molí (MTR) per a totes les canonades d'acer i certificats de compliment per a tota l'electrònica ATEX/IECEx.
Preguntes freqüents
P: Quines són les dimensions d'enviament i els requisits logístics?
R: El sistema estàndard de 30 m³ s'adapta completament a les dimensions estàndard de càrrega marítima com un sol patin, eliminant les despeses d'enviament especialitzades a granel.
P: Quines configuracions d'alimentació i tensió s'admeten?
R: El PLC i els sistemes elèctrics de Siemens es connecten a mida-per adaptar-se als requisits de la xarxa local, inclosos 380 V/415 V/480 V a 50 Hz o 60 Hz.
P: Com gestioneu el manteniment de l'aïllament de la-caixa freda al llarg del temps?
R: Els dipòsits d'emmagatzematge disposen d'una vàlvula de bombeig de buit-dedicada, que permet als tècnics locals provar i tornar a buidar fàcilment la jaqueta si és necessari després d'anys de servei.
P: Quin és el vostre termini de producció estàndard i la vostra garantia?
R: La fabricació estàndard triga entre 60 i 90 dies des del dipòsit, amb el suport d'una garantia estructural i de components de 12 mesos a partir de la data de posada en marxa.
P: Ofereix formació operativa i suport tècnic continu?
A: Sí. Cada estació inclou manuals operatius detallats i suport de diagnòstic de PLC remot. Per al vostre primer projecte, els nostres enginyers us poden proporcionar-orientació per a la posada en marxa i formació sobre seguretat del personal. Oferim suport tècnic remot les 24 hores del dia, els 7 dies de la setmana mitjançant diagnòstics de PLC i resposta garantida en 24 hores per a consultes d'enginyeria.
Etiquetes populars: Estacions de combustible de GNL, fabricants d'estacions de combustible de GNL de la Xina
